![]() |
![]() |
Сферы примененияПлазменные электродуговые технологии применяются для очистки различных металлических изделий:
Трубы (трубопрокатные заводы, ремонт в трассовых условиях, укладка новых трубопроводов, восстановление старых труб). Большой интерес для трубопрокатных заводов может представлять технология предварительной очистки штрипса от окалины и ржавчины. С помощью этой технологии с применением плазменных головок возможна очистка кромки штрипса под сварку. При этом резко повышается качество сварного шва, труба сразу получается чистой внутри и снаружи и готовой к нанесению любых защитных покрытий. Одновременно решена проблема бесконтактного снятия внутреннего грата (патенты РФ № 2145913 и № 2147953, 2138352 - все за Горячекатаные металлические полосы, листы и катанка Разработаны плазменные технологии для очистки полос и листов из черных и любых цветных металлов и сплавов (например, из меди, титана), полос или катанки (проволоки) со сквозной протяжкой или намоткой внутри установок на катушки. Последние могут использоваться для очистки и нанесения защитных и технологических металлических покрытий (цинкование, латунирование, меднение) за один проход со скоростью 2-6 м/с. Плазменно-дуговая очистка обеспечивает высокое качество подготовки поверхности металлов перед плакировкой давлением и взрывом (патент РФ № 2180365 за Сварочная проволока (машиностроительные заводы, судостроительные заводы) Крупные машиностроительные, судостроительные и трубопрокатные заводы могут заинтересоваться плазменно-дуговыми технологиями для очистки сварочной проволоки. В настоящее время, в основном, используется дорогостоящая омедненная сварочная проволока. Использование медных покрытий на сварочной проволоке продиктовано не экологическими соображениями или стремлением увеличить прочность сварного шва. Наоборот, с экологической точки зрения применение медного покрытия на сварочной проволоке приводит к широкомасштабному и опасному загрязнению не только цеха, где осуществляется, например, сварка труб, но и окружающей среды. Известно, что все соединения меди канцерогенны, ядовиты и чрезвычайно опасны для здоровья людей. При использовании 100-150 тонн сварочной проволоки с медным покрытием (5-8 мкм), за месяц в цеху и по заводу распространяется от 0,07 до 0,12 тонны опасных медных соединений. В год это составляет 0,9-2,0 тонны. С точки зрения качества сварочного шва присутствие меди также нежелательно. И об этом известно сварщикам. Медное покрытие на сварочной проволоке предназначено, в основном, для обеспечения хорошего электрического контакта при подаче сварочного тока на проволоку и защиты сварочной проволоки от коррозии в процессе транспортировки и хранения. Хотя, известно, что медное покрытие на стали плохо защищает ее от коррозии. Необходимость применения омедненной проволоки исключается при использовании плазменно-дуговой очистки. При этом из меди изготавливаются только токоподводящие ролики, а поверхность сварочной проволоки без покрытия и с любыми загрязнениями очищается плазменно-дуговым способом перед её применением для сварки. Очищенная таким способом сварочная проволока может годами храниться в складских условиях без коррозии. Плазменно-дуговые технологии, разработанные в ЗАО "Петроплазма", позволяют экологически чисто, высококачественно и дешево очистить и обезгазить сварочную проволоку перед ее применением. При этом одновременно осуществляется термовакуумная обработка сварочного материала, что еще больше повышает качество сварки. Стоимость плазменно-дуговой очистки сварочной проволоки существенно ниже, чем при использовании кислотной или другой очистки. Применение сварочной проволоки без медного покрытия после плазменно-дуговой очистки позволяет экономить на каждой тонне до 20 - 40 % от её стоимости. Плазменно-дуговая установка для очистки в месяц 100-150 тонн сварочной проволоки диаметром 1,0- Фольга и тонкие ленты Плазменно-дуговая обработка обеспечивает высокое качество подготовки поверхности металлов перед плакировкой (патент РФ № 2.180.365 за В ЗАО "Петроплазма" разработаны и успешно прошли заводские испытания плазменно-дуговые установки для очистки и стерилизации алюминиевой фольги и тонких лент из цветных металлов и их сплавов (патенты РФ № 2142519, № 2151815 за Эти установки позволили не только проводить очистку и стерилизацию фольги и тонких лент, но и наносить ионно-плазменным способом любые металлы, нитрид и карбид титана (в том числе, на полированные ленты из нержавеющей стали для куполов и кровли). |